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橡胶辊厂|UV印刷胶辊安装调试及注意事项

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1.新墨辊适应程序

当装妥整套新胶辊并准备用 UV油墨 印刷前,必须先用UV透明油墨或UV油墨使墨辊运行2~3小时,让墨辊完全适应UV油墨,再用UV洗机水清洗后,方可进行UV印刷程序。如不依照上述程序进行,某些UV油墨可能会变硬,积聚于墨辊表面,导致上墨不均匀、发热以及难清洗,墨辊也容易磨损。如用新墨辊进行普通油墨印刷,则装妥后即可进行印刷。

2.UV印刷及普通油墨印刷转换程序

由UV印刷转为普通油墨印刷时,应先用专用UV印刷洗机水清洗墨辊,再用普通油墨印刷,印刷前应检查全部墨辊是否均已完全上墨。由普通油墨转为UV油墨时,清洗墨辊后即可进行UV印刷。但如发觉上墨不好,可用UV透明油墨或UV印刷油墨使墨辊运行约12小时后再进行UV印刷。

调试

要准确确定胶辊在UV印刷机上合适的位置,规范调节水辊、墨辊压力。胶辊的位置合适与否,直接关系到传墨和刷墨的均匀程度,直接影响印刷品质量,并且还直接影响到其他方面,如胶辊的寿命等。各墨辊间的接触压力要保持均匀、适度,如压力偏大,会使胶辊受压变形,胶体因过分发热而膨胀,油墨受热又容易变稀,甚至“脱胶”,影响印刷墨色质量;另一方面又容易使 胶辊 轴头(轴承)或轴孔受损。着墨辊高低调节也很重要,调得过高会布墨不均,过低则容易划伤胶体,并加剧印版磨损。着墨辊与印版的接触情况,一般可在印版上放一条40g/m2左右韧性强的纸条,当着墨辊滚压上去后纸条拉动有受压阻力感即可。

胶辊调节的高度与UV印刷品结构也有关系。如果是印刷有底色的UV印刷品时,胶辊可调得低一点,误差为±0.5mm,这样墨辊传递给UV印刷胶辊的墨比较均匀,印出的产品使人赏心悦目,否则,易出现墨杠、墨道等。在印刷文字时,胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可,这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版,从而使文字印刷得十分清晰、干净利落,胶辊磨损面较小不容易损坏,可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊,先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次,调胶辊上的墨点大小就立即显示出来,操作人员可根据印刷的不同需求来确定UV印刷胶辊的高低程度,然后把顶丝锁牢,这样高速印刷时胶辊的高低不会变化。

调试胶辊时要有耐心,以免出现下列情况:胶辊表面破损,掉渣,图文模糊不清,文字缺划断道,甚至糊版、跳胶;图文着墨不一,甚至UV印刷品表面只有图文印痕却没有墨色;调得太紧而把UV印刷胶辊捻坏,造成设备事故。